Проверка вибрации, точки в центральной части подшипниковой камеры, всех кабелей и соединительных проводов, фильтра, подшипниках с масляной смазкой проверить плавно ли вращается кольцо и наличие масла.

Проверка раз в каждые 5-10 дней, устранение небольших неполадок, возникающих во время работы компрессора: утечка газа, воды и масла; ослабление болтов, неполадки в клапанах, а также ненормальная вибрация, шум, перегрев и т.д. 

Устранение утечек, регулирование давления машинного масла в точках смазки, осмотра основного и вспомогательного масляного насоса и выравниванию муфты, очистка масляного фильтра, при необходимости замена фильтра.

Запуск вспомогательного масляного насоса и проверка его работы, проверка очистителя масляного тумана Р, степень чистоты воздуха измерительного прибора (на панели управления), при необходимости заменить, замена фильтра тонкой очистки.

Проверка вибрации, точки в центральной части подшипниковой камеры, всех кабелей и соединительных проводов, фильтра, подшипниках с масляной смазкой проверить плавно ли вращается кольцо и наличие масла.

Проверка раз в каждые 5-10 дней, устранение небольших неполадок, возникающих во время работы компрессора: утечка газа, воды и масла; ослабление болтов, неполадки в клапанах, а также ненормальная вибрация, шум, перегрев и т.д. 

Устранение утечек, регулирование давления машинного масла в точках смазки, осмотра основного и вспомогательного масляного насоса и выравниванию муфты, очистка масляного фильтра, при необходимости замена фильтра.

Запуск вспомогательного масляного насоса и проверка его работы, проверка очистителя масляного тумана Р, степень чистоты воздуха измерительного прибора (на панели управления), при необходимости заменить, замена фильтра тонкой очистки.

Слив, очистка и добавка смазки в подшипники. Если обнаружено что подшипник ненормален, проверка подшипника, в особенности есть ли утечка уплотнения подшипника.

Демонтаж торцевой и верхней крышек, проверка на наличие конденсата, воды, ржавчины или коррозии, проверка отложения пыли или других посторонних примесей, проверка деталей, особенно изоляцию на наличие признаков перегрева, проявляющихся в виде пузырей, изменения цвета или обугливания.

Проверить маслосъемные кольца, уплотнительные кольца, упорное кольцо, шиберное кольцо, натяжную пружину и уплотнительные кольца, прокладки, проверить клапанные пластины, пружины, буферную пластину и клапанный стакан, уплотнительную поверхность клапанной крышки и прокладки, крепления соединений поршневого кольца, опорного кольца, эластичного кольца и стопора на корпусе поршня, проверить вкладыши шатуна, втулки, скользящий башмак крейцкопфа, направляющую. отбор проб для анализа, проверка смазки подшипников, в противном случае добавить или заменить смазку.

Проверка датчика температуры, напряжения, скорости вращения и вибрации, соединительных зажимов распределительной коробки, сбор цифровых данных из шкафа управления (PLC/ESD) и контроль стандартных выходных сигналов. Измерение вибрации и анализ частоты вращения, проверка крепежа на агрегатах, корректировка датчика вибрации, отбор проб для анализа, проверка крепежа двигателя, подшипников, винтов и др.

Проверка на увеличения зазора в соединении привода впускного импульсного клапана, замена фильтрующего элемента нагнетания, линейного фильтра на приборной панели; в дополнение к ежедневным и ежемесячным проверкам смазочных материалов, FS-Ellioti требует ежеквартального анализа масла Corona в рамках планового технического обслуживания, сдренировать резервуар системы смазки и заполнить его чистым маслом; включить все устройства безопасности Polaris. Отрегулировать или заменить их, для обеспечения эксплуатационной надежности.

Проверка всех изолированных электрических соединений на предмет износа изоляции, растрескивания краски или смещения катушки, и измерение сопротивление изоляции обмотки статора, проверка всех неизолированных электрических соединений на предмет слабого контакта, признаков перегрева, искрения или коррозии, проверка всех болтов и гаек, проверка силового привода на наличие признаков перегрева или поражения электрическим током.

Демонтаж крышек клапанов: демонтаж всасывающих и нагнетающих клапанов, проверка пластин, седла клапана, демонтаж контр гайки поршневого штока, демонтаж поршнекомплекта, чистка поршня и штока поршня, контрольное измерение геометрий штока поршня, контрольное измерение геометрий поршня, демонтаж комплекта маслосъемных колец, разбор комплекта маслосъемных колец, чистка, визуальная проверка состояние маслосъемных (ремонт или замена), сбор комплекта маслосъемных колец, монтаж комплекта маслосъемных колец, замена масла, чистка фильтрующего элемента на входе, проверка механического уплотнение масло насоса, визуальный осмотр (ремонт или замена), чистка холодильника.

Проверка центровки агрегата, проверка мембранной муфты, осевого смещения втулки, гаек на наличие ослабления, трещин и других дефектов, внешней поверхности мембранной муфты на наличие трещин и других дефектов, визуальный осмотр контакта рабочей поверхности редуктора, проверка опорных и упорных подшипников, проверка на износ и перегрев, проверка осевого смешения; проверка маслосъемных колец и проверка на перегрев, замена О-кольца, регулировка серводвигателя управления входным направляющим аппаратом.

Проверка лопаток и пластинчатого диффузора на предмет эрозии, коррозии или скопления грязи, отрегулировать и записать рабочий зазор лопаток, проверка уплотнений на чрезмерный износ, при необходимости замена, проверка главного и вспомогательного насосов на предмет износа, ремонт или замена изношенных деталей, проверка труб промежуточного охладителя на наличие грязи и утечек, при необходимости очистить и отремонтировать, проверка труб охладителя на наличие утечек или скопления в них масла и грязи, при необходимости чистка, ремонт или замена труб, слив масла и проверка масляного бака на предмет коррозии или других загрязнений, чистка масляного бака и заливка нового масла. Проверка всасывающих клапанов, декомпрессинных клапанов и запорных клапанов нагнетания компрессора.